10月11日，住房城乡建设部部长倪虹在国新办举行的“高质量完成‘十四五’规划”新闻发布会上，围绕推动“好房子”建设工作做出了一系列重要论述，其中提出“6633”的要求，是基于数万份从业者和居民调查问卷的系统归纳总结，集中反映人民群众对安全、舒适、绿色、智慧“好房子”的普遍需求和真切期待，为加快提升我国住房品质，明确了“任务书”和“路线图”。

新闻发布会现场（来源：国新网）

当前，建筑业在承载民生安居与驱动城市更新的进程中，正面临严峻的品质考验。从常见的渗漏与结构瑕疵，到工期压缩下的细节疏漏、成本控制中的标准妥协——这些现象不仅危及建筑的安全与耐用，更指向一个核心问题：建筑的品质，究竟该如何担当起守护民生的期待？

在模块化建筑成为建筑业创新转型重要方向的今天，中集模块化建筑以二十余年实践，用“因信念而生，依品质而立”的坚守，为“好房子”提供了新的解决方案。

“质量是企业的生命：一是指产品质量和服务质量，这是中集得以立足并发展壮大的根本；二是指工作的质量，只有好的工作质量才能最大限度地完成我们的工作目标。” 中集集团董事长麦伯良的理念，不仅是中集通过打造32项世界冠军产品，成为世界领先企业的核心密码，更揭示了穿越行业周期的本质——品质，不是成本选项，而是信任货币。

对中集模块化建筑而言，“产品质量”意味着每一间预制模块都能抵御极端气候，每一处拼接都经得起时间考验；“工作质量”则贯穿在研发、设计、供应链、生产、交付、维保等的服务全流程。正是这“双重质量”的坚守，让中集在全球百余个交付项目中，赢得海内外客户“安心”的口碑，并作为领先代表企业，受住建部肯定并向全国推广。

中集模块化建筑的初心，源于对建筑行业痛点的深刻洞察。面对能耗高、污染重、质量不均、技术劳工短缺等行业困境，中集以模块化建筑破局——通过工厂标准化生产与全流程品控，从根本上扭转传统施工“质量看经验、效果看运气”的被动局面，并精准响应绿色低碳的时代要求。

在战略层面，中集深入研判全球关键市场，制定五年研发规划，坚持“生产一代、研发一代、储备一代”的节奏，提前布局面向未来的产品与技术体系，确保“交付即成功，落地即标杆”。

历经二十余年、覆盖全球200多个项目的持续跟踪与复盘，中集识别出模块化建筑在工厂预制、多式联运与现场组装全流程中，存在38个不同于传统建造的关键风险点。为此，我们累计内部立项超100项，调研新材料300余种，完成工艺试验1200余次，开展全尺寸样品测试60余轮，从而在项目启动前系统性地消除潜在质量隐患。

此外，中集模块化建筑针对各项目过程中新增的经验与教训，建立即时复盘、系统汇总的机制，将其沉淀为企业专属的经验知识库。同时，定期组织开展知识库回顾与专题学习，在内部持续培育“举一反三、规避重复失误”等持续改善的文化，推动经验转化为组织核心能力，推动质量持续向好。

中集模块化建筑深谙此理，因此长期将“品质守护”刻进文化基因，坚决摒“重进度、轻细节” 的短视思维，奠定了企业的核心品质理念：“因信念而生，依品质而立”。

中集模块化建筑对品质的追求、对人民幸福美好生活的极致的追求，更落实在“建造+制造”的全过程中，为建筑竖起多道“质量防线”：

从项目启动之初，即系统性识别核心风险点与核心新颖点，通过构建周密的全流程设计体系与完善的全周期质量管控机制，对每一项新设计方案、每一种新工艺路径、每一类新材料应用均实施多维度验证，确保其批量落地应用的安全性、稳定性与可靠性，实现万无一失。

充分理解市场与项目需求，利用BIM优化各专业协同设计，提前模拟建造，率先解决设备、管线、材料碰撞和冲突；最大限度地将项目现场施工可能遇到的问题解决在工厂里，将工厂生产过程中可能遇到的问题解决在模型检测中。

以全球采购网络为基，严审供应商准入，并签订“品质连带责任协议”；贯彻“全员检验、重点帮扶”机制，推动产业链共进；对结构安全、防火等功能强检项，引入独立第三方检测，并复核无误方可入库；全过程依托品控系统实现“一物一码”，哪怕是小到一颗螺丝，都能在系统可查可追溯。

将制造业精度赋能建筑业，采用流水生产线实现大规模预制；通过智能化严控模块预制公差；建立行业领先的数智化质量控制与追溯体系，真正按工业化思维把建筑业产品化、工业化，实现高品质出厂。

利用中集多式联运优势和智慧交通调度平台，实现模块安全高效送达项目地；把工厂管理体系和服务延伸到工地，结合智慧工地技术，项目交付、技术、品控团队实时响应，与总包合力高效管控模块搭建技术细节和过程，真正实现安全高质量施工交付。

项目团队以全程响应、快速维保的售后服务体系，确保项目在恶劣天气前后均能获得及时的技术支持与保障，真正做到“建得放心、用得安心”，以实际行动诠释责任与担当。

行业内部分项目曝出的渗漏、结构瑕疵，并非模块化建筑本身的 “短板”，而是企业在执行中容易以“牺牲品质换进度”。

事实上，模块化建筑的核心优势恰恰在于 “预制环节的可控性”—— 工厂化生产能最大限度减少人为误差，标准化检测能提前规避隐患，但这一切的前提，是企业愿意为品质投入足够的时间、成本与精力。中集的实践，也为当下建筑业品质问题提供了另一种解题思路。

近期中集模块化建筑应对超强台风“桦加沙”的严峻考验，成为品质最有力的见证：所有落地项目结构完好、功能正常，无重大损坏；在建项目实现人员零伤亡、资产安全可控。 这不仅验证了产品在高抗风、高防水标准下的可靠性，更展现了中集团队高效的组织能力和过硬的项目管理能力。

香港元朗牛潭尾真善路过渡性房屋（在建中）

回溯全球足迹，中集的模块化建筑项目的卓越品质已在全球各类严苛环境中得到验证：

在极寒的冰岛、挪威、南极科考站等成功交付了冰岛万豪酒店、挪威 Lily Country Club酒店、南极科考站等多个项目；

在澳大利亚风速高达88米/秒的飓风区域交付了必和必拓营地项目；

citizenM DTLA?酒店

加州大学伯克利分校研究生宿舍

在美国高地震烈度地区交付了citizenM?Menlo Park、citizenM DTLA?酒店、加州大学伯克利分校研究生宿舍等项目……

更为可贵的是，其中部分项目已投入使用超10年，通过持续的售后回访，我们确认项目从主体结构到内部装修的每一处细节，均未出现任何质量问题，其长久的可靠性与卓越状态持续超越客户期望。

这恰恰印证了中集模块化建筑 “依品质而立” 的价值 —— 对客户的敬畏，从不是嘴上的承诺，而是藏在每一个毫米级的公差里、每一次反复的防水检测里、每一句 “放心住” 的居民反馈里。

如今，建筑业正朝着工业化、数字化、绿色化方向转型，品质既是行业发展的生命线，更是每个家庭美好生活的落脚点。中集模块化建筑在此提出 “品质共建” 倡议：

愿与行业伙伴一道，以建设安全、舒适、绿色、智慧的 “好房子” 为核心目标，共同完善模块化建筑品质标准 —— 摒弃 “短视思维”，在研发上多投入、在品控上不妥协；坚守 “民生初心”，助力城市繁荣，为行业及社会的可持续、高质量发展做出新的贡献。